LG新能源(LG Energy Solution)與首爾大學共同研究發現,40安時(Ah)「鋰錳富氧」(Lithium Manganese-Rich,LMR)電池大型電芯經過883次充放電循環後,仍保有初始能量的92.2%,為電動車用大型電芯的穩定性樹立新指標。
LG新能源於7日(當地時間)表示,公司與首爾大學化學系林鍾佑(Lim Jong-woo)教授研究團隊共同進行此項研究,成功提升LMR電池應用於電動車大型電芯的可行性,相關成果已刊登於國際學術期刊《Nature Communications》(自然通訊)。
「鋰錳富氧」是以錳為主要原料的次世代正極材料,除了鎳、錳等過渡金屬之外,還能利用材料內部的氧參與能量儲存,因此可實現較高的能量密度。
不過,充電過程中被氧化的氧若在放電時無法充分恢復,就可能造成電池內部結構受損並產生氣體。電動車用大型電芯內部空間有限,這個問題容易演變成內部壓力上升與性能衰退。
研究團隊確認,影響氧「可逆性」的變數不只是充電上限電壓,放電下限電壓同樣關鍵。將充電上限電壓從4.6V降至4.3V後,氧化氧的還原率從86%提升到97%。
研究也發現,若放電下限從原本的3.0V延伸至2.0V,氧幾乎能恢復到原始狀態。換言之,唯有同時調整充電與放電兩端的電壓範圍,才能真正提高氧反應的可逆性。
LG新能源研究團隊據此重新設計40Ah級LMR大型電芯的驅動電壓範圍與活化製程條件,並在活化階段採用降低溫度的製程,藉此減少大型電芯常見的氣體膨脹問題。
刊登於《Nature Communications》的論文提出,4.3V至2.0V是較理想的電壓範圍,在此條件下氧的氧化還原反應能維持在較「可逆」的區間,同時抑制氣體產生與結構劣化。
同一篇論文指出,採用鈷含量0.27重量%的LMR材料製成的40Ah電芯,以正極活物質質量計算的比能量達到663Wh/kg,並在883次循環後維持92.2%的能量保持率。研究團隊強調,這項數據並非來自小型實驗電芯,而是以電動車實際應用為目標的大型電芯,這也是此次研究的核心價值所在。
林鍾佑教授表示:「這項研究從氧的可逆性角度釐清了LMR電池的劣化原因,證明只靠電化學協定的設計,就能改善電芯的穩定性。」這句話也點出,決定大型電芯穩定性的因素不只是材料本身,充放電條件的設計同樣扮演重要角色。
LG新能源相關人士則表示:「這項研究有效抑制了LMR電池長期以來的主要課題——氣體產生問題,證明即使是大型電芯,也能確保穩定的電池壽命。」該公司並說明,這項成果有望成為次世代LMR電池開發的基礎。評論指出,這代表電芯壽命的提升未必需要更換材料,透過製程與電壓條件的重新設計同樣能達到效果。
電池業界普遍認為,同時滿足電動車用電芯的能量密度、安全性與成本,是目前最大的課題。以錳為主的LMR系列材料正是瞄準這項需求而來,但實際導入產品與量產條件,仍有待後續驗證階段進一步確認。
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